In questo lavoro di ricerca è stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosità che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosità che si verificano durante il processo di colata è stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale è ridurre la porosità del prodotto finale, che in questo caso è una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che è stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. È emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosità tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosità. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosità minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosità.
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Taschenbuch. Etat : Neu. This item is printed on demand - it takes 3-4 days longer - Neuware -In questo lavoro di ricerca è stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosità che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosità che si verificano durante il processo di colata è stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale è ridurre la porosità del prodotto finale, che in questo caso è una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che è stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. È emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosità tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosità. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosità minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosità. 64 pp. Italienisch. N° de réf. du vendeur 9786205036983
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Etat : New. Dieser Artikel ist ein Print on Demand Artikel und wird nach Ihrer Bestellung fuer Sie gedruckt. Autor/Autorin: Chouhan Trilok RajSono Trilok Raj Chouhan, ho completato il BE in ingegneria meccanica e il M.Tech. in tecnologia di produzione presso la Jaypee University nel 2014. Dopo di che sto lavorando come professore assistente nel dipartimen. N° de réf. du vendeur 667557019
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Taschenbuch. Etat : Neu. Neuware -In questo lavoro di ricerca è stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosità che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosità che si verificano durante il processo di colata è stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale è ridurre la porosità del prodotto finale, che in questo caso è una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che è stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. È emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosità tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosità. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosità minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosità.Books on Demand GmbH, Überseering 33, 22297 Hamburg 64 pp. Italienisch. N° de réf. du vendeur 9786205036983
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Taschenbuch. Etat : Neu. nach der Bestellung gedruckt Neuware - Printed after ordering - In questo lavoro di ricerca è stato condotto uno studio approfondito per ridurre la porosità che si verifica durante la pressofusione ad alta pressione. Per ridurre i difetti di porosità che si verificano durante il processo di colata è stato utilizzato il software di ingegneria computerizzata ANASYS (15.0). La lettura, le dimensioni e le specifiche della camera di iniezione sono state prese da un impianto di lavorazione di pressofusione. L'obiettivo principale è ridurre la porosità del prodotto finale, che in questo caso è una struttura luminosa a LED da 100 watt. Le variazioni di pressione del flusso di metallo fuso sono state osservate all'interno della camera di iniezione, che è stata modellata utilizzando ANSYS Fluent. È emerso che quando la pressione del flusso di metallo fuso si riduce, anche la porosità tende a ridursi o a scomparire completamente. I test non distruttivi (NDT) sono il processo di ispezione, con l'aiuto dei test NDT possiamo trovare i difetti interni della colata e di qualsiasi altro prodotto, come il difetto di porosità. In questo lavoro di ricerca, per trovare la porosità minima, ci avvaliamo dei test NDT e della radiografia a raggi-X. Il test radiografico fa parte dell'NDT, quindi alla fine abbiamo ridotto la porosità. N° de réf. du vendeur 9786205036983
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Taschenbuch. Etat : Neu. Modellazione e analisi della camera di iniezione della pressofusione ad alta pressione M/C | Trilok Raj Chouhan (u. a.) | Taschenbuch | Italienisch | 2022 | Edizioni Sapienza | EAN 9786205036983 | Verantwortliche Person für die EU: preigu GmbH & Co. KG, Lengericher Landstr. 19, 49078 Osnabrück, mail[at]preigu[dot]de | Anbieter: preigu. N° de réf. du vendeur 122624122
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