9787118109894: 金工实习教程

Synopsis

《金工实习教程》从本科生金属工艺实习课程教学实际出发,以培养学生实际操作能力为目标,结合编者多年教学经验编写而成。《金工实习教程》主要内容包括金工实习基础知识、钢的热处理、焊接、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、现代先进制备技术等。《金工实习教程》可作为航空航天类院校工科各专业本科生金工实习教学和实习指导教材,也可供工程技术人员参考使用。第1章金工实习基础知识1.1工程材料基础知识1.1.1工程材料的分类1.1.2金属材料的力学性能1.1.3常用金属材料1.2常用量具及用法1.2.1游标卡尺1.2.2千分尺1.2.3百分表1.2.4万能角度尺1.2.5量规第2章钢的热处理2.1概述2.2钢的整体热处理2.2.1退火2.2.2正火2.2.3淬火2.2.4回火2.3钢的表面热处理2.3.1钢的化学热处理2.3.2钢的表面淬火2.4常用热处理设备2.4.1热处理加热炉2.4.2冷却装置2.5常见热处理缺陷及防止措施2.5.1氧化与脱碳2.5.2淬火缺陷及预防第3章焊接3.1概述3.1.1焊接定义及特点3.1.2焊接方法及分类3.2电弧焊3.2.1焊接电弧3.2.2手工电弧焊3.2.3埋弧焊3.2.4气体保护电弧焊3.2.5其他常用熔焊方法3.3压焊3.3.1电阻焊3.3.2摩擦焊3.3.3超声波焊接3.3.4扩散焊接3.4钎焊3.5焊接检验3.5.1焊接工艺设计3.5.2焊接缺陷与焊接变形3.5.3焊接质量检验第4章钳工4.1概述4.2划线4.2.1划线工具4.2.2钳工划线方法4.3锯削4.3.1锯削工具及其选用4.312锯削的基本操作4.3.3典型零件的锯削4.4锉削与刮削4.4.1锉削工具4.4.2锉刀的握法4.4.3锉削姿势与要领4.4.4锉削施力和速度4.4.5常用锉削方法4.4.6锉削操作注意事项4.4.7刮刀及其用法4.4.8刮削精度检验4.4.9平面刮削4.4.10曲面刮削简介4.5孔加工4.5.1钻孔基本知识4.5.2钻孔基本技能4.5.3扩孔4.5.4铰孔4.5.5锪孔与锪平面4.6攻螺纹和套螺纹4.6.1攻螺纹4.6.2套螺纹4.7錾削4.7.1錾削工具4.7.2錾削操作方法第5章车削加工5.1概述5.1.1车削的特点5.1.2车削运动5.2车床5.2.1卧式车床5.2.2卧式车床的传动系统5.3车刀5.3.1车刀的结构5.3.2车刀的组成及角度5.3.3车刀的刃磨5.3.4车刀的安装5.4车削基本操作5.4.1车外圆5.4.2车端面5.4.3车台阶5.4.4切槽和切断5.4.5车圆锥面5.4.6车成形面5.4.7车螺纹5.4.8孑L加工5.4.9滚花第6章铣削加工6.1概述6.1.1铣削特点6.1.2铣削用量6.2铣床6.2.1卧式铣床6.2.2立式铣床6.3铣刀6.3.1带孔铣刀及其安装6.3.2带柄铣刀及其安装6.4铣床附件及工件安装6.4.1铣床附件6.4.2工件安装6.5铣削基本操作6.5.1铣削平面6.5.2铣斜面6.5.3铣沟槽6.5.4铣成形面6.5.5铣齿形第7章刨削加工7.1概述7.1.1刨削加工的特点7.1.2刨削加工范围7.2刨床7.2.1牛头刨床7.2.2龙门刨床

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